پرینت سه بعدی چیست و چه کاربردهای دارد

پرینت سه بعدی چیست؟

فناوری پرینت سه بعدی روز به روز در ایران در حال توسعه است . تکنولوژی پرینت سه بعدی مجموعه ای از فرآیندهای متوالی می باشد که مواد به صورت کنترل شده‌ به یکدیگر اتصال داده می‌شود . معمولاً این کار به صورت قرار دادن لایه های متوالی از مواد اولیه به صورت ساخت افزایشی ساخته می شود .  پرینترهای سه بعدی توانایی تولید هر نوع قطعه‌ ای را با هر ظاهری که مدنظر باشد را دارد ، پرینت 3 بعدی می تواند قطعات صاف یا منحنی ، تو پر یا با فواصل خالی … و یا هر قطعه‌ای با هر طراحی خاص را اجرا کند . شما می توانید با استفاده از این تکنولوژی کاربردی ، طرح های ذهنی خود را به واقعیت تبدیل نمایید .

مزایای پرینت سه بعدی :

• طرح ذهنی اولیه به سرعت تبدیل به جسم فیزیکی خواهد شد که قابل دیدن و لمس و بررسی خواهد بود .
• این تکنولوژی کاملاً به صورت اتوماتیک انجام شده و دقت بسیار بالایی در ساخت نیز دارد .
• هزینه‌های بسیار سنگین روش های سنتی با این شیوه بسیار کاهش می یابد .
• هدر رفت مواد اولیه به صفر خواهد رسید و هیچ‌ گونه آلودگی‌ای برای محیط زیست در پی نخواهد داشت .
• پروسه زمانبر شبیه‌ سازی و یا ساخت ماکت قطعات را سرعت بخشیده و با پرینت سه-بعدی در زمانی بسیار کم، می توان به بررسی قطعه پرداخت .
• همچنین استفاده از مواد استاندارد ، طول عمر قطعات بیشتر خواهد کرد و وزن آن‌ها کاهش چشمگیری می‌یابد و در عین حال استحکام قطعه بالاتر خواهد رفت .

انواع پرینت سه بعدی

روش های متفاوتی در ساخت قطعات پرینت سه بعدی وجود دارد که در ذیل به اختصار به سه مورد اشاره می کنیم که این خدمات پر کاربردترین نوع می باشند و ما نیز آن ها را ارائه میکنیم .

• پرینت (Digital Light Processing (DLP :

این نوع از تکنولوژی دارای دقت بالایی بوده و بیشتر مخصوص تولید قطعات بسیار ظریف بوده مخصوصأ در تولید مدل های جواهر سازی مورد استفاده قرار می گیرد . علت نام گذاری این شیوه ، استفاده از بورد های الکترونیکی DLP می باشد .

• 

  پرینتر سه بعدی DLP

  پرینت (Fused deposition modeling (FDM :

این نوع از تکنولوژی مورد استفاده تولید نمونه سازی های سریع می باشد . ساخت قطعه های پرینت شده از اکسترود کردن فیلامنت هایی از جنس پلیمر و یا موم می باشد . از ویژگی های این شیوه توان تولید بدون هدر رفت مقدار زیادی از مواد ، همچنین ارزان قیمت بودن دستگاه ها و مواد اولیه آن نسبت به سایر تکنولوژی پرینت های سه بعدی است .

• پرینت (Selective Laser Sintering (SLS :

ماده اولیه ساخت قطعه های مربوط به این فناوری به صورت پودری می باشد . روش ساخت به صورت اتصال لایه های متوالی تعدادی کانتور دو بعدی به وسیله یک لایه پودری بر روی سطح پلاتفورم که لایه نشانی می شود و در مرحله بعد توسط سیستم اسکن لیزر بر روی سطح پودر مارک شده تا به یکدیگر جوش بخورند و در نهایت با تکرار روند تبدیل به یک جسم سه بعدی می شود .

این روش به دلیل استحکام و ضربه پذیری بالای قطعات و پایداری حرارتی و شیمیایی بالا ، امکان تولید قطعات کاربردی و عملیاتی را دارد . همچنین سرعت بالای تولید قطعات در تیراژ تولید تا ۵۰۰ عدد ، موجب مقرون به صرفه بودن در تولیدات تیراژ بالا نسبت به مابقی روش های پرینت سه بعدی است .

 

مراحل پرینت سه بعدی توسط تیم حرفه ای نگین طراحان نواندیش

تکنولوژی پرینت سه بعدی را می توان نمونه‌سازی سریع هم نامید ، دلیل این نوع از نام‌گذاری این است که این فناوری دارای دو ویژگی ، ساخت سریع نسبت به روش های سنتی و هزینه نسبتأ بسیار پایین تر نمونه اولیه برای یک تولید انبوه طراحی می باشد .

اگر چه شیوه های متفاوتی برای پرینت سه بعدی وجود دارد اما مراحل اصلی همه آنها مشترک است که در ذیل بیان می کنیم :

 طرح اولیه خود را تمام جزئیات ریز و درشت در ذهن خود تصور کنید . طح ذهنی ممکن است نمونه اولیه برای کارهای تولیدی صنعتی و یا ساخت قالب های اولیه سلیکونی و پی وی سی باشد .

سپس باید طرح ذهنی خود را برای گرفتن پرینت 3 بعدی به کامپیوتر انتقال دهیم . در این مرحله ،ایده یا نقشه به صورت کامل از تمامی زوایا به کمک نرم‌افزارهای مدل‌سازی و طراحی سه بعدی یا  cad … توسط افراد حرفه ای گروه TNOA طراحی می شود . همچنین در بعضی موارد برای قطعه‌ ای که موجود است می توان از اسکن سه بعدی نیز استفاده کرد.

حال برای شناسایی مدل طراحی شده توسط پرینتر ، باید مدل طراحی شده به فرمتی تبدیل شود که قابل خواندن برای پرینتر باشد. برای این کار فایل طراحی شده باید تبدیل به فرمت (STereoLithography (STL شود.. پس از ساخت فایل STL، آن را داخل یک برنامه که عمل لایه لایه سازی فایل را انجام می‌دهد واردسازی می‌کنیم . مدل طراحی شده  (STL) در مرحله بعد تبدیل به G-code شده که  زبان برنامه‌نویسی دستگاه‌های CNC و پرینترهای سه-بعدی می‌باشد .

در بعضی مواقع پس از ساخت به خاطر وجود پلیسه و شیار های اضافی بر روی قطعه ، انواع شیوه های پرداخت به صورت سمپلاس یا سمباده دستی و یا ماشینی و بتونه صورت می گیرد تا در نهایت قطعه با بالاترین کیفیت به مشتری تحویل داده شود . این خدمت به صورت ویژه توسط تیم نگین طراحان نواندیش به مشتریان ارائه می گردد .

درمرحله بعد دستگاه‌های متفاوتی از پرینترهای سه بعدی وجود دارد که هر کدام از دستگاه ها با مکانیزم‌های مخصوص به خود ، مدل طراحی شده را پرینت می‌کند و در در صورت نیاز به رنگ آمیزی قطعه تولید شده ، انواع رنگ آمیزی به وسیله قلمو و یا پیستوله به صورت خدمتی ویژه انجام می گردد . گاهی نیز پس از پردازش نهایی در بعضی موارد ممکن است لازم باشد حتی قطعه زیر اشعه UV قرار بگیرد .

از دیگر خدمات ویژه نگین طراحان نواندیش توانا ، مشاوره رایگان توسط تیم حرفه ای ما در هر زمینه و مرحله ای از طراحی یا پرینت سه بعدی است که نیاز به راهنمایی و مشاوره دارید . همچنین برای کسب اطلاع بیشتر درباره خدمات پشتیبانی ما و هزینه ها می توانید با ما تماس بگیرید .